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      水分仪在面食产品生产时的作用解析
      发布时间:2017-12-12   点击次数:336次
        水分仪厂家分析面条生产时的工艺:原辅料预处理→和面→熟化→压片→切条→湿切面→干燥→切断→计量→包装→检验→成品面条。
        在温度相对湿度通风及排潮四个条件的相互配合下,湿面条的水分逐渐向周围介质蒸发扩散,再通过降温冷却固定挂面的组织和形状。当湿面条进入干燥室内与热空气直接接触时,面条表面首先受热温度上升,引起表面水分蒸法,这一过程称“表面气化”,随着“表面气化”的进行,面条表面的水分含量降低而内部水分含量较高,由此产生了内外水分差。当热空气的能量逐渐转移到面条内部,使其温度上升,并借助内外水分差所产生的推力内部水分就向表面转移,这一过程称“水分转移”。在面条干燥中,随“表面气化和水分转移两过程的协调进行,面条逐渐被干燥。
        那么水分在和面中有何影响呢?
        加水量的多少是影响面团工艺性能的核心问题,因在和面过程中形成面筋的首要条件是使小麦中的非水溶性蛋白质能够比较充分的吸水。如蛋白质吸水不足,就不能形成良好的面筋,面团的工艺性能和面条的烹饪性能都要受到严重的影响。还根据小麦粉吸水率的多少而定,而小麦粉吸水率的多少主要取决于小麦粉中蛋白质的多少。
        水分仪厂家为您介绍相关问题及解决办法:
        1.加水不当时易出现以下问题
        (1)在压延过程中水分过高容易粘连磨辊,形成挂面表面不光滑,刮容易受损。加水低时容易烂边断裂,增加回机料的数量。
        (2)在干燥过程中加水过高挂面容易下垂,造成厚薄不均,易出现酥条。
        (3)成品含量高时,影响挂面保质期。
        2.解决方法:在和面以前,向化验室了解小麦粉面筋质数的多少和质量的优劣以及小麦粉水分的高低,然后确定和计算加水率,或者使用水分仪迅速测量其水分。
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